热处理车间的成长之路-在年终表彰会上的发言

　　尊敬的公司领导，全体员工们大家新年好：

　　首先我很荣幸能代表热处理职工，在此隆重盛大的场合发言。

　　我于2012年初进入汇工公司，在热处理车间工作。进入汇工除了看到气魄的办公大楼、整洁明亮高大的厂房、环境美观的绿化带外，便看到职工餐厅上面的标语“产品如人品，诚信铸品牌”。我心里很高兴，因为咱汇工不但有实力，还重质量、讲诚信，这样的公司有发展前途。小标语能反映出大道理啊！“小胜凭智，大胜凭德”。

　　进入热处理车间后，看到产品不但有马氏体淬火、渗碳体淬火，还有贝氏体淬火。我深感汇工产品技术含量之高。关于贝氏体淬火，我只在资料中看到，侧面从有资历的技术人员口中听到过。此工艺没有可借鉴的经验，只有少量的理论。不过有句话说得好：“理论指导实践，同时理论也出实践”。

　　2012年热处理车间在马氏体、渗碳体淬火方面也出现了少量的质量事故。但在贝氏体方面出现过几批特大型套圈质量事故，不是尺寸没量 ，就是硬度不够，给公司造成很大的经济损失。热处理主任及职工都很愧疚，深感能力有限，工作压力之大：拿着老板的工资心里不踏实。不过这使我想起一句名言“困难里包含着胜利，失败里孕育着成功”

　　2013年在何总、孙工的指导下，产品零件淬火进行调整；在陈厂长、黄部长的生产组织下，在热处理主任焦松丽强有力的领导下，还有全体热处理职工的努力下，2013年贝氏体在中小型、中大型、大型套圈淬火上，基本没有出现大的问题。在保证产品质量的情况下，涨缩量也基本找到规律。

　　2012年在安全问题上，热处理让领导操心，让焦总头疼。热油时着一次火，调质淬火时天车手柄失控又着一次火，给公司造成一定经济损失！2013年我们随着技术的不断提高，经验不断积累，现在基本上不热油。若有特大型及形状结构复杂的马氏体淬火工件时，我们先加工渗碳工件，待油温达到理想的温度后，再加工有风险、技术含量高的马氏体，这样无形中为公司节省了电费、油费。同时也避免了火灾的发生。在渗碳工件一次淬火中，若油温过高，我们推迟下一架子淬火时间，待油温降下后再淬，甚***天车遥控器定期更换电池，天车有异常时及时通知设备科维修等等。2013年热处理全年没有发生一起火灾，大家只要提高安全意识，永远不会再发生火灾！

　　2013年我们在小滚子淬火，及硅锰大内套也有个别出现毛发裂纹现象。焦主任带领葛师傅、霍师傅等同志及时分析原因，我们改善摇框底部的冷却结构，在没有仪表工的情况下，定期及时校淬火炉温度。把质量事故降******低。在生产方面，生产部指到哪里，焦主任带领热处理职工打到哪里。工作中各位同志取长补短、紧密配合，体现团队精神。“青出于蓝而胜于蓝，冰水为之而寒于水”。随着青工技术的不断提高，咱汇工的产品质量也会不断提高！

　　***后在14年，我们要以焦总为核心、各自的单位领导为轴心，多出产品，多生产优质合格的产品。我们要深刻理解“生产围着销售转，销售围着市场转”争取把成品保质保量、准时提交到客户手里。希望全体职工在新的一年里拿出十二分的干劲来，为汇工创造更多的价值。同时祝愿汇工公司马年各项业绩“一马当先，马到成功”事业蒸蒸日上，前途更加辉煌 。谢谢大家。